AYAME|菖蒲 のSDGs
ファッション・靴業界の真実


これまで、ファッション・靴業界では、大量生産、大量消費、そして大量廃棄を基本としたエコシステムの上で商品を循環させていました。これはとても環境負荷の高いシステムです。ブランド価値を維持するために、大量に廃棄をするなど、何のために生産しているのか判らなくなる事態になっています。
服だけで無く靴も同様で、多数のサイズを作りますが、全てのサイズが満遍なく売れるわけではなく、また規格であらわせられない足の特徴は無視されていて、なかなか足に合った靴を履けなくてあきらめている方が多くいらっしゃいます。そのため、せっかく購入された靴も足に合わなくてそのまま下駄箱に眠ってしまう事が多発しております。
AYAME|菖蒲の取り組み
AYAME|菖蒲 では足の形に合わせて、3Dスキャンから靴型から専用に作るので、足に靴が合わないと言う事がありません。また、受注生産のため過剰な生産をする事も無く、無駄になる靴が0です。
他にも持続可能な社会のために、次の様な取り組みをしています。
1,ゴミゼロの靴型3Dプリント

従来の靴型の作り方は大きなプラスティックの塊から必要な形を削り出すことで形を作っていました。AYAME|菖蒲 では、3Dプリンタの付加製造技術をつかい、材料を積み上げる事により切削くずが出ないゴミ0の生産方法により靴型を製作しています。
2,植物材料による3Dプリント


3Dプリントする時に使う材料はトウモロコシなどの植物を原料にした石油を使わない、環境に優しいPLA樹脂を使っています。PLA樹脂は近年カーボンニュートラルな原料として注目を集めております。植物由来なのでコンポストにて処理をすると自然に分解する事が可能で循環させる事ができる材料です。
3,CO2削減のために国産の部材を利用

AYAME|菖蒲 の靴を作る為に使うヒールなどの材料は国内工場で生産された国産の部材を利用しています。人件費の安い海外で製造した部材の方が安かったりしますが、船や航空機での輸送時にはCO2やSOx、NOxなどの環境に良くない物質が多く排出されます。排出量を削減するためには、最小限の移動に留め、排出量を低減するために日本で作られた部材で靴作りをしています。
4,ジビエレザー(エゾシカ革)による自然保護
